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<!DOCTYPE html>

<title>Containerterminal Altenwerder</title>

<h1 id="firstHeading" class="firstHeading mw-first-heading"><span class="mw-page-title-main">Containerterminal Altenwerder</span></h1>

</header>

</div>

<p>Der <b>HHLA Container Terminal Altenwerder</b> (<b>CTA</b>) mit dem 1.400 Meter langen <i>Ballinkai</i> im Stadtteil <a href="Altenwerder" class="mw-redirect" title="Altenwerder">Altenwerder</a> von <a href="Hamburg" title="Hamburg">Hamburg</a> ist seit seiner Eröffnung im Jahr 2002 einer der weltweit modernsten <a href="Containerterminal" title="Containerterminal">Containerterminals</a>.

Er gehört der <i>Hamburger Hafen und Logistik AG</i> (<a href="HHLA" class="mw-redirect" title="HHLA">HHLA</a>) (74,9 %) und der <i><a href="Hapag-Lloyd" title="Hapag-Lloyd">Hapag-Lloyd</a> AG</i> (25,1 %) und befindet sich am <a href="K%C3%B6hlbrand" title="Köhlbrand">Köhlbrand</a>, einem Seitenarm der <a href="Elbe" title="Elbe">Elbe</a>, zwischen <a href="Kattwykbr%C3%BCcken" title="Kattwykbrücken">Kattwykbrücken</a> und <a href="K%C3%B6hlbrandbr%C3%BCcke" title="Köhlbrandbrücke">Köhlbrandbrücke</a>. Der CTA ist neben dem <i>Eurogate-Containerterminal Hamburg</i> (CTH), dem <i>HHLA <a href="Containerterminal_Burchardkai" title="Containerterminal Burchardkai">Containerterminal Burchardkai</a></i> (CTB) und dem <i>HHLA <a href="Containerterminal_Tollerort" title="Containerterminal Tollerort">Containerterminal Tollerort</a></i> (CTT) einer von derzeit vier Containerterminals im <a href="Hamburger_Hafen" title="Hamburger Hafen">Hamburger Hafen</a>.

</p><p>Der CTA hat auch einen eigenen Containerbahnhof für den <a href="Kombinierter_Verkehr" title="Kombinierter Verkehr">kombinierten Verkehr</a>, den <i>Kombi-Transeuropa Terminal Hamburg</i> (KTH). Auf neun parallelen, je 700 Meter langen Gleisen werden <a href="Ganzzug" title="Ganzzug">Ganzzüge</a> von vier <a href="Portalkran" title="Portalkran">Portalkränen</a> mit Drehwerk<a href="Laufkatze" title="Laufkatze">katzen</a> abgefertigt. Direkt daneben ist ein <a href="G%C3%BCterverkehrszentrum" title="Güterverkehrszentrum">Güterverkehrszentrum</a> entstanden, das den Bahnhof ebenfalls nutzen kann.<sup id="cite_ref-1" class="reference"><a href="#cite_note-1"><span class="cite-bracket">[</span>1<span class="cite-bracket">]</span></a></sup>

</p>

<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Allgemein">Allgemein</h2></div>

<p>Der Terminal breitet sich auf einer Fläche von 1,1 Quadratkilometer aus<sup id="cite_ref-2" class="reference"><a href="#cite_note-2"><span class="cite-bracket">[</span>2<span class="cite-bracket">]</span></a></sup> und ist in der Endausbaustufe auf den <a href="Warenumschlag" class="mw-redirect" title="Warenumschlag">Umschlag</a> von etwa 3 Mio. <a href="Twenty-foot_Equivalent_Unit" title="Twenty-foot Equivalent Unit">TEU</a> jährlich ausgelegt. Derzeit beträgt die Kapazität 2,4 Mio. TEU.

</p><p>An der östlich gelegenen, 1400 m langen Kaimauer des CTA können gleichzeitig bis zu vier Großcontainerschiffe, auch <a href="Postpanamax" class="mw-redirect" title="Postpanamax">Postpanamax</a>-Schiffe, beladen und gelöscht werden. Der Tiefgang an den Liegeplätzen beträgt 16,7 m, die Kaimauer hat eine Höhe von <span style="border-width:0px; padding:0px; margin:0px;">7,5 <abbr title="Meter über Normalhöhennull">m ü. <a href="Normalh%C3%B6hennull" title="Normalhöhennull">NHN</a></abbr></span>.

Insgesamt wurden 12 Millionen m³ Sand aufgeschüttet, wodurch eine Höhendifferenz zwischen Kaikante und Elbgrund von 24 m entstand.

</p><p>Den größten Teil der Umschlagfläche nimmt das mittige Containerlager mit einem Fassungsvermögen von 30.000 TEU ein, davon 2040 mit Anschlüssen für <a href="K%C3%BChlcontainer" class="mw-redirect" title="Kühlcontainer">Kühlcontainer</a> („Reefer“). Das Lager wird von 26 <a href="Kran" title="Kran">Kranpaaren</a> und 86 <a href="Fahrerloses_Transportfahrzeug" title="Fahrerloses Transportfahrzeug">Fahrerlosen Transportfahrzeugen</a> (<i>Automated Guided Vehicle</i>, AGV) bedient.

</p><p>Den Westteil des CTA bilden die Übergabestationen für <a href="Lastkraftwagen" title="Lastkraftwagen">Lkw</a> sowie der eigens erbaute <a href="Containerbahnhof" class="mw-redirect" title="Containerbahnhof">Bahnhof</a> mit sieben <a href="Gleis" title="Gleis">Gleisen</a>, die eine Abfertigung von kompletten <a href="Ganzzug" title="Ganzzug">Zügen</a> ermöglichen. Seit 2016 wird an der Sanierung und Erweiterung der Anlage um zwei Gleise mit einer zusätzlichen Kapazität von etwa 140.000 TEU auf dann 930.000 TEU gearbeitet. Im Jahr 2015 wurden hier 769.000 TEU umgeschlagen (2014: 785.000 TEU; 2013: 813.000 TEU<sup id="cite_ref-3" class="reference"><a href="#cite_note-3"><span class="cite-bracket">[</span>3<span class="cite-bracket">]</span></a></sup>).<sup id="cite_ref-4" class="reference"><a href="#cite_note-4"><span class="cite-bracket">[</span>4<span class="cite-bracket">]</span></a></sup>

</p><p>Die Besonderheit des Terminals ist der fast vollautomatisierte Ablauf. Die <a href="ISO-Container" title="ISO-Container">Container</a> werden praktisch nur über die Kaimauer und den Straßenrand mit menschlicher Steuerung befördert; sämtliche Kräne und Transportfahrzeuge des dazwischen liegenden Containerlagers werden von einem Zentralrechner automatisch gesteuert.

</p>

<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Planung_und_Bau">Planung und Bau</h2></div>

<p>Der Terminal befindet sich auf dem Gebiet des ehemaligen Fischerdorfes <a href="Altenwerder" class="mw-redirect" title="Altenwerder">Altenwerder</a>. Der Bau, oder genauer: die <a href="Geschichte_des_Hamburger_Hafens#Der_Containerhafen_zum_Ende_des_20._Jahrhunderts" title="Geschichte des Hamburger Hafens">Hafenerweiterung</a>, wurde schon in den 1950er Jahren von der <a href="Hamburgische_B%C3%BCrgerschaft" title="Hamburgische Bürgerschaft">Hamburger Bürgerschaft</a> beschlossen, noch bevor Container zum Massentransportmittel wurden. Um 1960 begann die Stadt Hamburg, Grundstücke aufzukaufen; zwischen 1973 und 1978 wurden sogar Enteignungen angekündigt. Gebäude auf den übernommenen Grundstücken wurden sofort nach Vertragsunterzeichnung abgerissen. 1998 gaben die letzten Bewohner, zermürbt und unter Protest, auf.

</p><p>Lange Zeit war das Areal für die Erweiterung des angrenzenden <a href="Hansaport" title="Hansaport">Hansaports</a> vorgesehen. In den 1970er Jahren stagnierte die Wirtschaftsentwicklung (zwei <a href="%C3%96lkrise" class="mw-redirect" title="Ölkrise">Ölkrisen</a>, Krise in der <a href="Montanindustrie" title="Montanindustrie">Montanindustrie</a> vieler Industrieländer (<a href="Kohlekrise" title="Kohlekrise">Kohlekrise</a>, <a href="Stahlkrise" title="Stahlkrise">Stahlkrise</a>), <a href="Stagflation" title="Stagflation">Stagflation</a>, <a href="Eurosklerose" title="Eurosklerose">Eurosklerose</a>) und blieb damit hinter den hohen Prognosen der 1960er Jahre zurück. Die Erweiterungspläne wurden schließlich aufgegeben. Die Entsiedelung des Dorfes wurde dennoch fortgesetzt, so dass für die später erfolgte Planung des Containerterminals dann bereits eine Flächenreserve vorhanden war. Geblieben ist vom Dorf lediglich <a href="St._Gertrud_(Hamburg-Altenwerder)" title="St. Gertrud (Hamburg-Altenwerder)">St. Gertrud (Hamburg-Altenwerder)</a>.

</p>

<table>

<td>1997

</td>

<td>Beginn der Aufspülungsarbeiten

</td></tr>

<tr>

<td>1997, Oktober

</td>

<td>Zusage über den Betrieb des CTA von der <a href="HHLA" class="mw-redirect" title="HHLA">HHLA</a>

</td></tr>

<tr>

<td>1998, Mai

</td>

<td>Räumung der letzten Häuser

</td></tr>

<tr>

<td>1999, Mai

</td>

<td>Erster Rammschlag für die Kaimauer

</td></tr>

<tr>

<td>2000, Juli

</td>

<td>Beginn der <a href="Tiefbau" title="Tiefbau">Tiefbauarbeiten</a>, aus dem Bodenaushub entstand der <a href="Moorburger_Berg" title="Moorburger Berg">Moorburger Berg</a>

</td></tr>

<tr>

<td>2001, August

</td>

<td>Bezug des Betriebsgebäudes und der Werkstatt

</td></tr>

<tr>

<td>2001, Oktober

</td>

<td>Beginn der Gesamtinbetriebnahme

</td></tr>

<tr>

<td>2002, Juni

</td>

<td>Wirtschaftliche Inbetriebnahme des 1. Bauabschnitts

</td></tr>

<tr>

<td>2003, November

</td>

<td>Inbetriebnahme des 3. Liegeplatzes

</td></tr>

<tr>

<td>2004, Juli

</td>

<td>Inbetriebnahme des 2. Bauabschnitts

</td></tr></tbody></table>

<p>Die am CTA installierten Super-<a href="Panamax" title="Panamax">Panamax</a>-Containerbrücken wurden bei <a href="Shanghai_Zhenhua_Port_Machinery" class="mw-redirect" title="Shanghai Zhenhua Port Machinery">Shanghai Zhenhua Port Machinery</a> hergestellt. Ein Spezialschiff brachte die 2000 Tonnen schweren Brücken auf dem Seeweg nach Hamburg. Eine der größten Herausforderungen bei der Terminalplanung und dessen Bau war die Entwicklung komplexer Steuerungs- und Überwachungssysteme für die zahlreichen automatisierten Abläufe.

</p>

<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Der_Weg_eines_Containers_durch_den_CTA">Der Weg eines Containers durch den CTA</h2></div>

<p>Das Schiff legt an einem der vier Liegeplätze an. Eine der 14 Zweikatz-Containerbrücken nimmt sich des Containers an. Sobald sich eines der 86 automatisierten Fahrzeuge (AGV) auf der Landseite der Brücke bereitgestellt hat, lädt die Portalkatze den Container automatisch um. Durch ein im Boden eingelassenes, aus etwa 10.000 Punkten bestehendes <a href="Transponder" title="Transponder">Transponder</a>-Netzwerk finden die führerlosen AGV ihren Weg zum per Funk übermittelten Bestimmungsort. Die Fläche, auf der die AGV fahren, ist zur Sicherheit für Personen gesperrt.

</p><p>Das AGV parkt vor einem der 26 Lagerblöcke (16.000 Container), wo ein Portalkranpaar (<i>Double Rail Mounted Gantry</i> – DRMG) den Container zur Zwischenlagerung ablädt. Jeder Block umfasst 10 Reihen à 37 <a href="ISO-Container" title="ISO-Container">TEU</a>-Plätze; an jedem Platz können vier – in den Außenreihen fünf – Container gestapelt werden. Das DRMG besteht aus zwei unabhängig voneinander arbeitenden Kränen, so dass gleichzeitig die Wasserseite mit den AGV und die gegenüberliegende Seite mit Eisenbahn und Lkw bedient werden können. Durch ihre unterschiedliche Größe können beide Kräne simultan über den gesamten Block arbeiten, der kleinere Kran fährt mit oder ohne Container einfach unter dem größeren durch, solange der keinen Container trägt. Fällt einer der beiden aus, kann der Betrieb des jeweiligen Blockes immer noch durch den zweiten Kran aufrechterhalten werden.

</p><p>Auf der Rückseite der 26 Lagerblöcke befinden sich jeweils drei Spuren für die Abfertigung terminaleigener AGVs und vier Spuren für Lkw.

Für die Be- und Entladung der Lkws werden die Portalkräne manuell von Fernsteuererplätzen im Betriebsgebäude gesteuert; die Abfertigung der terminalinternen AGVs erfolgt automatisiert.

</p><p>Ab diesem Zeitpunkt trennen sich die Transportwege: Soll der Container per Lkw weitertransportiert werden, verbleibt er auf dem <a href="Fahrgestell" title="Fahrgestell">Chassis</a>. Wenn der Container zum Transport auf dem Lkw gedreht werden muss (Türen nach vorne – aus Sicherheitsgründen oder bei Transport von zwei 20-Fuß-Containern), geschieht dies auf dem Container-Drehplatz am südlichen Ende des Terminals. Für einen Transport per Eisenbahn wird der Container mit einer Zugmaschine zum Bahnhof gefahren. Dort angekommen wird er von einem der vier manuell gesteuerten Bahnkräne, die mit Drehkatzen ausgerüstet sind, auf einen <a href="Zug_(Schienenverkehr)" title="Zug (Schienenverkehr)">Waggon</a> verladen. Den Transfer vom Lager zu den Gleisen übernehmen terminal-eigene Zugmaschinen mit <a href="Sattelauflieger" title="Sattelauflieger">Auflieger</a>. Von Datenfunkterminals erhalten die Fahrer der Zugmaschinen ihre Fahraufträge innerhalb des CTA.

</p><p>Vor dem Verlassen des CTA, auf dem Schienenweg oder der Straße, erfolgt eventuell noch eine Kontrolle des Containers durch den <a href="Zoll_(Abgabe)" title="Zoll (Abgabe)">Zoll</a>.

</p><p>Durch die Möglichkeit der <a href="Feederschiff" title="Feederschiff">Feederverkehre</a> können große Mengen an Ladung mit kleineren Schiffen bis 1000 TEU (20-Fuß-Container) z. B. in den Ostseeraum an- oder abtransportiert werden.

</p>

<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Personalbedarf">Personalbedarf</h2></div>

<p>Menschen sind nur abschnittsweise am Umschlag der Container beteiligt. Die Anlage ist weitgehend automatisiert<sup id="cite_ref-geister_5-0" class="reference"><a href="#cite_note-geister-5"><span class="cite-bracket">[</span>5<span class="cite-bracket">]</span></a></sup>; sie gilt als die modernste der Welt.

Nach dem Endausbau werden rund 700 Menschen auf dem CTA beschäftigt sein, davon 80 Personen in der Verwaltung (Controlling, Sachbearbeiter, Sekretariat usw.), 310 Mitarbeiter im wasserseitigen und landseitigen Umschlag sowie 33 Angestellte beim Zoll.

Das Instandhaltungspersonal – etwa 120 Personen – wird von der Tochtergesellschaft SCA (Service Center Altenwerder) gestellt.

</p><p>Eine Tochtergesellschaft der HHLA, die HCCR (Hamburger Container- und Chassis-Reparatur), übernimmt mit 90 Mitarbeitern die <a href="K%C3%BChlcontainer" class="mw-redirect" title="Kühlcontainer">Kühlcontainer</a>-Bedienung, das CTA-Leerlager sowie die Containerreparatur. Die übrigen 80 Beschäftigten sind Fremddienstleister (Lascher etc.).

</p><p>Der hohe <a href="Automatisierungsgrad" title="Automatisierungsgrad">Automatisierungsgrad</a> verlangt gut ausgebildete Mitarbeiter zur Überwachung der Abläufe und zur Systembedienung. Die Anlage ist vergleichsweise kapitalintensiv.

</p>

<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Zollabwicklung">Zollabwicklung</h2></div>

<p>Der CTA ist ein Seezollhafen, er lag anfangs außerhalb des bis Ende 2012 existierenden Hamburger <a href="Freihafen" class="mw-redirect" title="Freihafen">Freihafens</a>. Aus diesem Grunde wurde die Zollabteilung eingerichtet, die den Zoll über alle zollrelevanten Warenbewegungen im Terminal informiert. Eine schnelle Warenabwicklung wird durch <a href="Datenkommunikation" class="mw-redirect" title="Datenkommunikation">Datenkommunikation</a> gewährleistet, durch die der Zoll bereits vor Ankunft des Schiffes Warendaten überprüfen kann und schon im Voraus mögliche Maßnahmen ergreifen kann.

</p>

<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Equipment">Equipment</h2></div>

<div class="mw-heading mw-heading3"><h3 id="Containerbrücken"><span id="Containerbr.C3.BCcken"></span>Containerbrücken</h3></div>

<p>Vierzehn Super-<a href="Postpanmax" class="mw-redirect" title="Postpanmax">Post-Panamax</a>-Brücken mit Zweikatzbetrieb bedienen die ankommenden Schiffe. Die Hauptkatze übernimmt den teilautomatisierten Transport vom Schiff auf die Laschplattform, die sich mittig auf der Brücke befindet. Die Portalkatze befördert den Container vollautomatisch von dort (Laschplattform) auf ein <a href="Fahrerloses_Transportfahrzeug" title="Fahrerloses Transportfahrzeug">Fahrerloses Transportfahrzeug</a> (AGV).

</p>

<div class="mw-heading mw-heading4"><h4 id="Technische_Daten">Technische Daten</h4></div>

<ul><li>Höhe der Ausleger: ca. 110 m</li>

<li>Hubhöhe über Kranschiene: 38,5 m</li>

<li>Senktiefe unter Kranschiene: 23 m</li>

<li>nutzbare wasserseitige Ausladung: 61 m (22 Containerreihen)</li>

<li>Nennlast an den Seilrollenblöcken: 63 t</li>

<li>Eigengewicht: ca. 2000 t</li></ul>

<div class="mw-heading mw-heading3"><h3 id="Feeder-Containerbrücken"><span id="Feeder-Containerbr.C3.BCcken"></span>Feeder-Containerbrücken</h3></div>

<p>Der CTA hat einen Liegeplatz mit einer Standard-Containerbrücke, die den Umschlag für <a href="Feederschiff" title="Feederschiff">Feederschiffe</a> übernimmt. Diese Brücke ist deutlich kleiner und hat nur eine Katze. Die Abfertigung der Feederschiffe verläuft durch eine geringere Hubhöhe der Brücke schneller.

</p>

<div class="mw-heading mw-heading4"><h4 id="Technische_Daten_2">Technische Daten</h4></div>

<ul><li>Hubhöhe über Kranschiene: 19,8 m</li>

<li>Senktiefe unter Kranschiene: 20 m</li>

<li>nutzbare wasserseitige Ausladung: 28 m (8 Containerreihen)</li>

<li>nutzbare landseitige Ausladung: 8,5 m</li>

<li>Nennlast an den Seilrollenblöcken: 63 t</li></ul>

<div class="mw-heading mw-heading3"><h3 id="Automated_Guided_Vehicles_(AGV)"><span id="Automated_Guided_Vehicles_.28AGV.29"></span>Automated Guided Vehicles (AGV)</h3></div>

<p>Die AGV (<a href="Fahrerloses_Transportfahrzeug" title="Fahrerloses Transportfahrzeug">Fahrerloses Transportfahrzeug</a>) werden für fahrerlosen Transport zwischen den Brücken und dem Containerlager eingesetzt. Die AGV-Verkehrsfläche ist ca. 1.400 m lang und 100 m breit. Hersteller dieser Fahrzeuge ist die Firma <i>Gottwald Port Technology</i>, ein Tochterunternehmen der <i><a href="Demag_Cranes" class="mw-redirect" title="Demag Cranes">Demag Cranes</a></i>, die 2011 auch zwei Batterie-AGV zur Erprobung beim CTA lieferte<sup id="cite_ref-6" class="reference"><a href="#cite_note-6"><span class="cite-bracket">[</span>6<span class="cite-bracket">]</span></a></sup>.

</p><p>Zurzeit sind zwei AGV-Varianten im Einsatz:<br>

AGV 01-53, <a href="Dieselhydraulischer_Antrieb" title="Dieselhydraulischer Antrieb">dieselhydraulischer Antrieb</a><br>

AGV 54-84, <a href="Dieselelektrischer_Antrieb" title="Dieselelektrischer Antrieb">dieselelektrischer Antrieb</a>, AGV 58 und 72 zusätzlich mit Blue Tec

</p><p>Zwei der AGV mit dieselelektrischem Antrieb wurden zu Fahrzeugen mit reinem Batterie-elektrischem Antrieb umgebaut. Diese fahren zur Erprobung seit dem Frühjahr 2011. Der Batteriewechsel erfolgt automatisch in einer Batteriewechselstation (BWS). Dort wird je ein Ersatz-Akku-Pack geladen, wobei sich der zweite im Fahrzeug befindet.

</p><p>Seit 2018 sind AGV mit Lithium-Ionen-Antrieb im Einsatz. Bis Ende 2022 wird die knapp 100 AGVs umfassende Flotte komplett auf Lithium-Ionen-Batterieantrieb umgestellt und es werden insgesamt 18 Stromtankstellen installiert. Die AGV werden in ca. 1,5 Stunden komplett mit Ökostrom aufgeladen, ein Batteriewechsel entfällt.<sup id="cite_ref-7" class="reference"><a href="#cite_note-7"><span class="cite-bracket">[</span>7<span class="cite-bracket">]</span></a></sup>

</p>

<div class="mw-heading mw-heading4"><h4 id="Motordaten_AGV_01-53">Motordaten AGV 01-53</h4></div>

<ul><li>Hersteller: Daimler-Benz</li>

<li>Antrieb: dieselhydraulisch</li>

<li>Leistung: 260 kW</li>

<li>Fahrzeit (bei vollem Tank): ca. 48 Std.</li>

<li>Hubraum: 12 L</li>

<li>Zylinder: V 6</li>

<li>Kraftstoffverbrauch: ca. 15–20 L/h</li></ul>

<div class="mw-heading mw-heading4"><h4 id="Motordaten_AGV_54-84">Motordaten AGV 54-84</h4></div>

<ul><li>Hersteller: Volvo</li>

<li>Antrieb: dieselelektrisch</li>

<li>Leistung: ca. 260 kW</li>

<li>Fahrzeit (bei vollem Tank): ca. 55 Std.</li>

<li>Hubraum: 12 L</li>

<li>Zylinder: 6 in Reihe</li>

<li>Kraftstoffverbrauch: ca. 12–16 L/h</li></ul>

<div class="mw-heading mw-heading3"><h3 id="Double_Rail_Mounted_Gantry_Cranes_(DRMG)"><span id="Double_Rail_Mounted_Gantry_Cranes_.28DRMG.29"></span>Double Rail Mounted Gantry Cranes (DRMG)</h3></div>

<p>Die automatisch betriebenen Kräne bedienen die Lagerblöcke auf Schienen. Je zwei bedienen einen Lagerblock. Durch ihre unterschiedlichen Höhen können sie unabhängig voneinander einen Block bedienen. Dazu fahren die Kräne unter- bzw. übereinander her.

</p>

<div class="mw-heading mw-heading4"><h4 id="Technische_Daten_3">Technische Daten</h4></div>

<ul><li>Fahrwerkslänge: 15 m</li>

<li>Tragfähigkeit: 42 t</li></ul>

<td>

</td>

<th>großer Kran

</th>

<th>kleiner Kran

</th></tr>

<tr>

<th>Portalspurweite

</th>

<td>40 m

</td>

<td>31 m

</td></tr>

<tr>

<th>Höhe

</th>

<td>27 m

</td>

<td>22 m

</td></tr>

<tr>

<th>Hubhöhe

</th>

<td>21,5 m

</td>

<td>15,5 m

</td></tr>

<tr>

<th>Eigengewicht

</th>

<td>ca. 310 t

</td>

<td>ca. 250 t

</td></tr></tbody></table>

<div class="mw-heading mw-heading3"><h3 id="Bahnkräne"><span id="Bahnkr.C3.A4ne"></span>Bahnkräne</h3></div>

<p>Zum Be-/Entladen der Bahnwaggons auf den neun parallel liegenden Gleisen des Kombi-Transeuropa Terminals Hamburg (KTH) stehen vier <a href="Portalkran" title="Portalkran">Portalkräne</a> zur Verfügung.

Neben 20’-, 30’-, 40’- und 45’-Containern können auch <a href="Wechselbeh%C3%A4lter" title="Wechselbehälter">Wechselbehälter</a> und <a href="Sattelauflieger" title="Sattelauflieger">Sattelauflieger</a> umgeschlagen werden.

</p>

<div class="mw-heading mw-heading4"><h4 id="Technische_Daten_4">Technische Daten</h4></div>

<ul><li>Ausladung Lagerseite: 15,5 m</li>

<li>Ausladung <a href="Kombinierter_Ladungsverkehr" class="mw-redirect" title="Kombinierter Ladungsverkehr">KLV</a>-Seite: 18,3 m</li>

<li>Tragfähigkeit: 42,8 t</li>

<li>Eigengewicht: ca. 500 t</li></ul>

<div class="mw-heading mw-heading3"><h3 id="Steuerungssoftware">Steuerungssoftware</h3></div>

<p>Ein neues Betriebskonzept wurde eigens für die komplexen Abläufe der Großgeräte und deren Kommunikation erstellt. Für die Geräte- und Transportsteuerung wurden Programme entwickelt, die eine Echtzeitoptimierung für alle Transportvorgänge im Terminal erlauben.

Den Kern der Software stellt die Terminalsteuerungssoftware dar. Sie integriert die einzelnen Softwarekomponenten, meist bewährte Computerprogramme.

Die Software wurde in <a href="Java_(Programmiersprache)" title="Java (Programmiersprache)">Java</a> realisiert. Während der laufenden Inbetriebnahme wurden die Softwarepakete ins System integriert und im Realbetrieb auf Herz und Nieren geprüft.

</p><p>Die Software gliedert sich in mehrere Bereiche:

</p><p><b>Eigenentwicklungen der HHLA</b> (auf <a href="Sun_Microsystems" title="Sun Microsystems">Sun</a>-<a href="Solaris_(Betriebssystem)" title="Solaris (Betriebssystem)">Solaris</a>-Servern)

</p>

<ul><li>Common (<a href="Java_Message_Service" class="mw-redirect" title="Java Message Service">JMS</a>: SwiftMQ)</li>

<li>CBS (ContainerBasisSystem, Java)</li>

<li>ATLS (Automatik Terminal Logistik System)</li>

<li>CBS (ContainerBasisSystem, <a href="InterSystems_Cach%C3%A9" title="InterSystems Caché">InterSystems Caché</a>, <a href="Virtual_Memory_System" class="mw-redirect" title="Virtual Memory System">VMS</a> Alpha)</li></ul>

<p><b>Kaufsysteme</b>:

</p>

<ul><li>AGV-Managementsystem (Fa. TBA (ex Gottwald Port Technology), <a href="OpenSUSE" title="OpenSUSE">Suse Linux</a> 10)</li>

<li>HTLS (Hinterland Terminal Logistik System, INFORM SyncroTESS, Sun Solaris)</li>

<li>FMDS (Fehler-Melde- und Diagnose-System (gluIT), <a href="Microsoft_Windows" title="Microsoft Windows">Microsoft Windows </a>)</li>

<li>SPARCS (NAVIS) <a href="Microsoft_Windows" title="Microsoft Windows">Microsoft Windows </a></li>

<li>GOS (Gate Operating System (CAMCO)) <a href="Microsoft_Windows" title="Microsoft Windows">Microsoft Windows </a></li></ul>

<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Einzelnachweise">Einzelnachweise</h2></div>

<li id="cite_note-1"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-1">↑</a></span> <span class="reference-text"><span class="cite"><i>So funktioniert CTA (PDF).</i> Ehemals im <style data-mw-deduplicate="TemplateStyles:r250917974">

/* start https://de.wikipedia.org/ */

.mw-parser-output .dewiki-iconexternal>a{background-position:center right!important;background-repeat:no-repeat!important}body.skin-minerva .mw-parser-output .dewiki-iconexternal>a{background-image:url("./_mw_/OOjs_UI_icon_external-link-ltr-progressive.svg")!important;background-size:10px!important;padding-right:13px!important}body.skin-timeless .mw-parser-output .dewiki-iconexternal>a,body.skin-monobook .mw-parser-output .dewiki-iconexternal>a{background-image:url("./_mw_/MediaWiki_external_link_icon.svg")!important;padding-right:13px!important}body.skin-vector .mw-parser-output .dewiki-iconexternal>a{background-image:url("./_mw_/Link.ernal-small-ltr-progressive.svg")!important;background-size:0.857em!important;padding-right:1em!important}

/* end https://de.wikipedia.org/ */

</style><span class="dewiki-iconexternal"><a class="external text" href="https://redirecter.toolforge.org/?url=https%3A%2F%2Fhhla.de%2Ffileadmin%2Fdownload%2Fpresse%2Fpublikationen%2FHHLA_Kompakt_Segmente_Gesamt_DE.pdf">Original</a></span> (nicht mehr online verfügbar)<span>;</span><span class="Abrufdatum"> abgerufen am 24. April 2018</span>.<span style="display:none"><a rel="nofollow" class="external text" href="http://deadurl.invalid/https://hhla.de/fileadmin/download/presse/publikationen/HHLA_Kompakt_Segmente_Gesamt_DE.pdf">@1</a></span><span style="display:none"><a rel="nofollow" class="external text" href="https://hhla.de/fileadmin/download/presse/publikationen/HHLA_Kompakt_Segmente_Gesamt_DE.pdf">@2</a></span><span style="display:none">Vorlage:Toter Link/hhla.de</span> <small>(Seite nicht mehr abrufbar. <a rel="nofollow" class="external text" href="http://timetravel.mementoweb.org/list/2010/https://hhla.de/fileadmin/download/presse/publikationen/HHLA_Kompakt_Segmente_Gesamt_DE.pdf">Suche in Webarchiven</a>)</small></span><span style="display: none;" class="Z3988" title="ctx_ver=Z39.88-2004&rft_val_fmt=info%3Aofi%2Ffmt%3Akev%3Amtx%3Adc&rfr_id=info%3Asid%2Fde.wikipedia.org%3AContainerterminal+Altenwerder&rft.title=So+funktioniert+CTA+%28PDF%29&rft.description=So+funktioniert+CTA+%28PDF%29&rft.identifier=https%3A%2F%2Fhhla.de%2Ffileadmin%2Fdownload%2Fpresse%2Fpublikationen%2FHHLA_Kompakt_Segmente_Gesamt_DE.pdf"> </span></span>

</li>

<li id="cite_note-2"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-2">↑</a></span> <span class="reference-text"><span class="cite"><a rel="nofollow" class="external text" href="http://hhla.de/de/container/altenwerder-cta/technische-daten.html"><i>Technische Daten.</i></a><span class="Abrufdatum"> Abgerufen am 24. April 2018</span>.</span><span style="display: none;" class="Z3988" title="ctx_ver=Z39.88-2004&rft_val_fmt=info%3Aofi%2Ffmt%3Akev%3Amtx%3Adc&rfr_id=info%3Asid%2Fde.wikipedia.org%3AContainerterminal+Altenwerder&rft.title=Technische+Daten&rft.description=Technische+Daten&rft.identifier=http%3A%2F%2Fhhla.de%2Fde%2Fcontainer%2Faltenwerder-cta%2Ftechnische-daten.html"> </span></span>

</li>

<li id="cite_note-3"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-3">↑</a></span> <span class="reference-text">Felix Selzer: <i>Neue Hoffnung auf 10 Millionen TEU</i>. In: <i><a href="Hansa_(Zeitschrift)" title="Hansa (Zeitschrift)">Hansa</a></i>, Heft 3/2015, S. 81</span>

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<li id="cite_note-4"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-4">↑</a></span> <span class="reference-text">Thomas Wägener: <i>Zusätzliche Gleise für mehr Kapazität</i>. In: <i><a href="Hansa_(Zeitschrift)" title="Hansa (Zeitschrift)">Hansa</a></i>, Heft 6/2016, S. 90</span>

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<li id="cite_note-geister-5"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-geister_5-0">↑</a></span> <span class="reference-text"><a rel="nofollow" class="external text" href="http://hhla.de/de/container/altenwerder-cta/so-funktioniert-cta.html">hhla.de: <i>Was ist das Besondere am Terminal-Layout und welche speziell entwickelte Arbeitsabläufe machen den Containerumschlag so effizient?</i></a></span>

</li>

<li id="cite_note-6"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-6">↑</a></span> <span class="reference-text"><i>HHLA setzt Batterie-AGV am CTA ein</i>. In: <i><a href="Hansa_(Zeitschrift)" title="Hansa (Zeitschrift)">Hansa</a></i>, Heft 7/2011, S. 8, Schiffahrts-Verlag Hansa, Hamburg 2011, <span class="-print"><a href="Internationale_Standardnummer_f%C3%BCr_fortlaufende_Sammelwerke" title="Internationale Standardnummer für fortlaufende Sammelwerke">ISSN</a> <span style="white-space:nowrap"><a rel="nofollow" class="external text" href="https://zdb-katalog.de/list.xhtml?t=iss%3D%220017-7504%22&key=cql">0017-7504</a></span></span></span>

</li>

<li id="cite_note-7"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-7">↑</a></span> <span class="reference-text"><span class="cite"><a rel="nofollow" class="external text" href="https://hhla.de/de/pressemitteilungen/ueberblick/2018/04/containertransporter-mit-oekostrom.html"><i>Containertransporter mit Ökostrom.</i></a><span class="Abrufdatum"> Abgerufen am 24. April 2018</span>.</span><span style="display: none;" class="Z3988" title="ctx_ver=Z39.88-2004&rft_val_fmt=info%3Aofi%2Ffmt%3Akev%3Amtx%3Adc&rfr_id=info%3Asid%2Fde.wikipedia.org%3AContainerterminal+Altenwerder&rft.title=Containertransporter+mit+%C3%96kostrom&rft.description=Containertransporter+mit+%C3%96kostrom&rft.identifier=https%3A%2F%2Fhhla.de%2Fde%2Fpressemitteilungen%2Fueberblick%2F2018%2F04%2Fcontainertransporter-mit-oekostrom.html"> </span></span>

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<div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Weblinks">Weblinks</h2></div>

<div class="sisterproject" style="margin:0.1em 0 0 0;"><div class="noresize noviewer" style="display:inline-block; line-height:10px; min-width:1.6em; text-align:center;" aria-hidden="true" role="presentation"><span class="mw-default-size" typeof="mw:File"><span title="Commons"></span></span></div><b><span class=""><a class="external text" href="https://commons.wikimedia.org/wiki/Category:Container_Terminal_Altenwerder?uselang=de"><span lang="en">Commons</span>: Container Terminal Altenwerder</a></span></b> – Sammlung von Bildern, Videos und Audiodateien</div>

<ul><li><a rel="nofollow" class="external text" href="http://www.hhla.de/">Hamburger Hafen- und Logistik-AG</a></li>

<li><a rel="nofollow" class="external text" href="http://www.hafen-hamburg.de/">Hafen Hamburg</a></li></ul>

<p><span class="geo noexcerpt" style="display:none"><span class="body"></span><span class="latitude">53.503888888889</span><span class="longitude">9.9341666666667</span><span class="elevation"></span></span><span id="coordinates" class="coordinates -print"><span title="Koordinatensystem WGS84">Koordinaten: </span><a class="external text" href="geo:53.503888888889,9.9341666666667"><span title="Breitengrad">53° 30′ 14″ <abbr title="Nord">N</abbr></span>, <span title="Längengrad">9° 56′ 3″ <abbr title="Ost">O</abbr></span></a></span>

</p></div><div><div class="zim-footer">

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